Hvad er forskellen mellem almindelige og trykte ikke-vævede poser?

Sep 15, 2026

Læg en besked

Hvad er forskellen mellem paperback og ikke-vævede poser?

Forskellen er, hvad der sker, når stoffet klippes og sys. Normale ikke-vævede poser behøver slet ingen dikkedarer. Farven kommer fra selve stoffet. Det kan komme i naturligt bleget, spundet-polypropylen eller i sort, marineblå, rød eller andre farver. Trykte versioner gennemgår ekstra stadier af produktionen. Kunstværket er separat. Skærm, transferfilm eller lamineringslag forberedes. Logo efter indpakning. Denne ekstra fase vil ændre enhedspriser, minimumsordremængde, leveringstid og overholdelsesdokumenter, som købere skal indsamle. Stoffet, sømmene, håndtaget ændrede sig ikke. Derfor er de to versioner ofte citeret side om side på samme produktionslinje.

 

Hvad betyder "paperback" og "print" på fabriksgulvet?

Almindelige poser er ikke billige kvaliteter. Det er det samme 60-90 g/m2 spundet-bond-stof med de samme 8-12 sting for hver 3. cm, underlagt samme stræk- og sømkontrol. Den eneste forskel er, at ingen blæk rørte ved det.

Købere er hurtige til at notere sig disse tre praktiske konsekvenser:

  • Farve er en fysisk egenskab, ikke et tryk. Dopet-farvet stof (pigmenter tilsat smelten før ekstrudering ved ca. 200-230 grader) bevarer deres farve gennem vask og slid langt bedre end silketryk. Forskellige partier kommer i lidt forskellige nuancer, og at matche et bestemt mærke kræver et skræddersyet farvestofparti med sit eget minimumsantal.
  • Inventaret er ægte. Uden indstillinger involveret kan almindelige poser normalt sendes fra eksisterende lager på dage i stedet for uger-en ægte fordel, når begivenhedsdatoen flyttes, eller kampagnen starter tidligt.
  • Farvevariation gennem hele processen er et farvningsspørgsmål, ikke et trykregistreringsspørgsmål. Ingen registreringstolerancer over for politiet, ingen gennemgang af blækvedhæftningstest, ingen tidsplan for tørretid.

Trykposer arver det hele, plus et dekorationstrin. På gulvet refererer det til adskillelse af kunstværker, fremstilling af plader eller membraner, fysiske prøver til godkendelse og udskrivning før eller efter samling efter forskellige metoder. Det er her, leveringstiderne og kvalitetsrisici skifter-fra stofkonsistens til udskrivningsvedhæftning, dækning og justering.

 

Hvor kommer prisforskellen fra

Reglen, der overrasker førstegangskøbere-, er enkel: Udskrivning er normalt ikke særlig dyrt, men opsætningsomkostningerne kan være det. For 10.000 styk i en eller to farver tilføjer prisen for at printe hver pose typisk kun en brøkdel af prisen. For en ordre på 1.000 styk kan det samme kunstværk tilføje endnu mere til prisen, da opsætningsomkostningerne kun er fordelt på en del af poserne.

Derfor handler omkostningssamtalen mellem en almindelig nonwoven-pose og en printet taske i virkeligheden om ordrestørrelse:

Ordrestørrelse

Opsætningsandel af enhedsomkostninger

Praktisk effekt

Under 1.000 stk

Høj - opsætning dominerer

Enhedsprisen kan stige kraftigt pr. trykt pose

1.000–5.000 stk

Moderat

Udskrivning bliver berettiget; én farve er det søde sted

5.000–20.000 stk

Lav

Udskrivningsomkostninger er stort set absorberet; multi-farvearbejde er levedygtigt

Over 20.000 stk

Ubetydelig

Dekorationsomkostninger er en afrundingsfejl mod fragt


Renovering er en afrundingsfejl i fragtomkostninger

Fragt er også vigtigt. En anden måde, det fungerer på, er laminering. Tilføj et 15-25 μm BOPP-filmlag for at gøre posen tungere og stivere. Det betyder, at færre poser kan passe i en papkasse. Merprisen er i fragten, ikke poseprisen. For et 100.000-styks giveaway-program kan størrelsen af ​​kartonen være vigtigere end prisen på udskrivning.

 

Trykmetoder og alles krav

Tre dekorationsmetoder dækker de fleste ikke-vævede bestillinger. Dekorationer er hovedforskellen mellem en almindelig ikke-vævet taske og en trykt taske. Hver metode ændrer, hvad købere skal levere, og hvilke fabrikker skal kontrollere.

Serigrafi er et almindeligt valg af logo med 1 til 4 farvepletter. Blæk trykkes på den færdige pose en mesh-skærm. Blækdækningen er stærk og stabil. Men hver ekstra farve kræver endnu en skærm og endnu et printbart pass. Det medfører også risiko for, at flere kanter ikke flugter. Registreringen er generelt begrænset til et par millimeter. Mørke stoffer kan have brug for mere blæk, når du bruger lyse farver. Blækvedhæftning er vigtig. Test som ISO 105-X12 kan kontrollere gnidfasthed. En simpel tape- eller skrabetest af produktionsprøven kan også vises, hvis blækket kan håndteres korrekt.

Varmeoverførsel bruges i serigrafidesign, der ikke håndteres godt. Disse omfatter farveforløb, foto, lille tekst og multi-farvedesign. Tryk den trykte film på stoffet med en varmpresse. Dette giver skarpe illustrationer. Men hver taske koster mere og kan efterlade en mærkbar filmkant på nogle stoffer. Det er mere almindeligt for premium detailtasker end for store giveaway-ordrer.

Lagdeling er ikke udskrivning. Men det forveksles ofte med udskrivning. En trykt BOPP-film binder sig til stoffet. Dette giver posen en

 

Når Plain vinder, når Print vinder

Valget afhænger ofte af, hvad tasken skal gøre: bære varen eller vise mærket.

Vælg en almindelig ikke-vævet taske, hvis:

  • Poserne bruges internt til lageroverførsel, prøvetransport eller pakkestationsorganisation. Kunderne kan ikke se dem.
  • Fokus for arrangementet vil være på omkostninger, med skilte, der vil være små eller svære at læse på travle borde.
  • Programmet skal starte inden for en uge, og standard lagerfarve er fin.
  • Modtagere bør genbruge plastikposer og ikke være for meget opmærksomme, såsom gymnastiktaske, produktionsposer og vaskeposer.
  • Køberen ønsker at reducere fragtomkostningerne ved at bruge den letteste kartonvægt.

 

Printposer vælges, hvis:

  • Tasken bruges til at fremvise mærker som detailemballage, sponsorartikler, konferencetøj eller hotelfaciliteter.
  • Varemærker skal nøje matche mærkefarver. Udskrivning kan være mere farvespecifikation end stoffarvepartier.
  • Programmet er stort nok til at fordele installationsomkostningerne over ordrer, normalt 1.000 eller mere.
  • Poser skal være stemplet med de nødvendige oplysninger, såsom fiberindhold eller oprindelsesland.


Der er også en mellemvej. Flade pakker kan bruge trykte mærker eller mavebånd. Dette giver nogle små ordrer mærke synlighed og holder selve tasken s

 

Overholdelse, genbrug og papirarbejdet forskel

Trykte poser kræver flere overensstemmelsesdokumenter. Købere bør tillade tid med printopsætning.

Blæk er hovedvariablen. En god leverandør kan levere testrapporter for at vise, at blæk og farvestoffer opfylder grænserne for EU's REACH-begrænsninger. En OEKO-TEX Standard 100-etiket til færdige poser dækker farvede stoffer og print. Hvis posen indeholder uindpakket mad, såsom brød eller løst slik, skal materialet overholde fødevareeksponeringsregler såsom EU-forordning (EU) 1935/2004. Dette begrænser også typen af ​​blæk. Almindelige poser undgår meget af dette, fordi de indeholder færre kemikalier.

Skrotbehandlingen varierer også. En utrykt polypropylenpose er en enkelt artikel med en harpikskode på 5. Den har ingen film eller overføringslag, hvilket gør den nemmere at tilpasse til polypropylengenbrugsstrømme. En lamineret eller varme-overførselspose bruger det samme basisstof, men med tilføjet polymerlag. Dette kan gøre mekanisk genvinding vanskeligere, selvom begge lag er lavet af polyolefin. Hvis køberen har behov for at verificere et krav om nyttiggørelsesindhold, kan råmaterialer fås i overensstemmelse med Global Recycled Standard. Genbrug-fokuseret design kan også følge kriterier såsom EN 13429.

Fremstillingsvalgene bag er også vigtige. Fabrikker, der producerer-langvarig OEM/ODM-poseproduktion på permanent basis, kan have både lagerfarve og printkapacitet i samme facilitet. Det kan også have omkring 300 medarbejdere, en daglig produktionskapacitet på omkring 80.000 og social compliance audits såsom amfori BSCI, GSV, ICS eller COC. Købere kan derefter skifte fra almindelige plastikposer til trykte poser uden at skulle skifte leverandør, dobbelttjekke stof eller begynde at købe igen

 

Ofte stillede spørgsmål

Er paperback-poser altid billigere end trykte?

Hver enkelt, normalt, men ikke altid. Udskrivningsinstallationsomkostninger kan gøre printenheder dyrere med mindre end 1.000 enheder. Mere end 20.000 styk, der lukker prisforskellen. dekorationsomkostninger er en lille brøkdel af de samlede omkostninger sammenlignet med stof, arbejdskraft og fragt. Udskrivningsposer er også valgfrie, da købere kan bruge lagerfarver i stedet for at betale for brugerdefineret farveparti.

Hvor lang tid tager hver version?

Lager af flade poser kan være klar på få dage, når de er på lager. Brugerdefinerede almindelige stofposer tager mere ekstra tid med farvestof. Trykte poser kræver fysisk prøveudtagning før produktion, hvilket typisk tager 5-7 dage. En ordre på 10.000 styk tager typisk 15-25 dage at producere.

Tåler dette print vask og hverdagsbrug?

Serigrafi pose i stoffet overfladebehandling, blæk i produktionen af ​​prøver efter adhæsionstest kvalificeret, kan ofte bruges gentagne gange. Laminerede poser er bedre vand- og slidstyrke, fordi filmen kan modstå det meste slid. Dope-farvet stof mister ikke farve på grund af blækproblemer, fordi farven er inde i stoffet.

 

Konklusion:

Den virkelige forskel mellem de to versioner er måden de bruges på. Normale tasker er til ting. De har typisk kortere gennemløbstid og enklere overholdelsesdokumenter. Trykte poser er til branding. De øger opsætningsomkostninger, prøvegodkendelse og blæktest. Hvis ordren overstiger et par tusinde styk, giver udskrivning mening, når kunden ser emballagen. Ved mindre ordrer, eller når hastighed og pris er vigtigere, kan almindelige non-{6}}vævede poser, som typisk koster mindre pr. vare, leveres hurtigere. Send din mængde, måldato og kunstværk til wenzhoulianhaibag.com for at sammenligne tilbud på to versioner, der bruger samme stofspecifikation.

 

Kilde til information

  • ISO 9073-serien-Ikke-vævede testmetoder (træk- og stofegenskaber)
  • ASTM D5035 -Brækkraft og forlængelse af tekstilstoffer (strimmelmetode)
  • ISO 105 X12 farveægthed
  • ISO 9001: 2015 --Kvalitetsstyringssystem
  • amfori BSCI-Revisionsstandarder for social overholdelse
  • OEKO-TEX-standard 100 --Detektion af skadelige stoffer i tekstilartikler
  • EU-forordning (EF) 1907 / 2006 --REACH-begrænsende stoffer
  • EU-forordning (EF) 1935 / 2004 -Materials for Food Exposure
  • EN 13429 -standarder for genbrug af emballage
  • Global Recycled Standard (Textile Exchange) -certificering af gendannelsesindhold
  • UNEP --engangsvejledning til genbrug af plastik og materialer