Utætheder er normalt forårsaget af konstruktion, ikke tykkelse. Almindelige årsager til utætte køletasker omfatter et hul i foringen forårsaget af nåle under syning, en uforseglet lynlås bagpå på låget eller to foringspaneler, der mødes i hjørnet, men ikke er svejset korrekt.
En premium-pakke forhindrer disse problemer ved at holde den vandholdende foring som et kontinuerligt lag. Foret er svejset frem for syet. Lynlåse og andre lukkedele forbliver uden for foret. Den eneste åbning er hovedforseglingen, hvilket er godt.
Derfor kan to poser med samme skumtykkelse og yderstof fungere meget forskelligt i bagagerummet på en bil med smeltet is. ENlækagesikker premium køletaskeafhænger mere af foringen og dens forbindelser end skumtykkelse eller udvendig stof denier.
Her er hovedårsagerne til lækagen, materialer og tilslutningsmetoder for at forhindre lækager, og de test, der skal udføres, før du afgiver en batchordre.
De fire lag, hvilken har vand?
Strukturelt, aalækagesikker premium køletaskeer et lagdelt produkt, som købere rutinemæssigt antager, at det ikke er korrekt vandtæt:
| lag af lag | Typiske materialespecifikationer | fungere. | Lækerelevans |
|---|---|---|---|
| Shell | 300D–600D polyester eller nylon oxford | Slid, udseende, trykt overflade | Afgiver regn, ingen vandbarriere |
| Isolering | 5-10 mm EPE eller polyethylenskum, nogle gange IXPE | Varmemodstand | Nej – boble absorberer, ikke forseglet. |
| Pude | PEVA-, EVA- eller TPU-film, 0,15–0,5 mm | Indeslutning af vand og fødevarer | Dette er vandbarriere |
| Lukninger og hardware | Lynlås, svejsninger, bælter, nitter | Få adgang og fortsæt- | Det næstmest almindelige fejlpunkt |
To ting kan ses fra tabellen.
For det første henviser ordet "avanceret" i denne kategori til foret og dets sømme, ikke vægten af stoffet. En 600D skal med en syet PEVA liner kan lække. En 300D-skal med en svejset TPU-foring må ikke lække.
For det andet absorberer isoleringslaget fugt, uden at brugeren bemærker det. Åbn en koldpose, der har været brugt i lang tid, og skummet kan være fugtigt. Dette er ofte et tegn på et tidligt svigt af foringen.
Hvor lækager virkelig starter
lækageklager blev samlet i en kort liste i produktions- og garantianalysen. Hver af disse rettelser har en specifik rettelse, og hver har en pris:
| Lækagevej | Hvorfor det mislykkes | Hvordan en premium-pakke forhindrer det |
|---|---|---|
| Syede linersømme | Hvert nålehul er en permanent passage gennem barrieren | Svejs foringen sammen; lad alle stingene ude |
| en lynlås på låget | Standard lynlåse er ikke vandbarrierer, selv når de er lukkede | Lynlås med vandtæt coated spole, plus dinglende lynlås |
| Nederste hjørne | spændingskoncentration ved panelets grænseflade, fire-lags tykkelsesbestandig tætning | Forstærkede svejsede hjørnelapper eller afrundede hjørner |
| Håndtag og rem fastgørelse | Syning eller nitning gennem foret | Installer kun håndtag på kabinettet, ikke gennem foringen |
| Afløb og udluftninger | Forseglede huller, bevidst perforerede, med forseglede huller, skal holdes intakte ved gentagen brug | Svejset tud med pakningshætte, testet under belastning |
| Lukning af fugtig-pakke | Ufuldstændig forsegling og kerne af indhold presset udad | Lukkegeometri af komprimeret foringskant, ikke kun lynlåse |
Dette er indlysende: lækager kommer normalt fra samlinger eller huller, ikke fra selve filmen. Membranen vil svigte på grund af perforering eller kold revner. Begge er testbare og kontrollerbare. Hvis produktionsprocessen ikke er ordentligt kontrolleret, kan samlingen fejlfunktion.
Svejsning, syet eller limning: hvordan samlinger dannes
Tilføjelse af en foring er den tekniske kerne i enlækagesikker premium køletaske, og der er fire tilgange til at gøre det kommercielt:
Syede sømme. Hurtig og billig, den er ikke egnet til vandbarriere alene. Tråden har hundredvis af nålehuller i hver søm. En syet liner kan påføres stinglinjen med varmeforseglingstape-den samme teknik, der bruges til vandtætte frakker-men skal påføres med temperatur- og trykkontrolleret, og en uforseglet eller dårligt bundet tapelinje er forsinkede lækager.
radiofrekvens (RF) svejsning. Højfrekvent energi opvarmer polymeren ved grænsefladen og smelter to lag sammen til ét. Resultatet er en kontinuerlig sømløs samling, der er standarden for TPU- og PVC--familiefilm. Det kræver, at to lag af den samme eller kompatible polymer-RF-svejsning ikke pålideligt kan sammensmelte uens film, hvilket begrænser materialevalget.
Varmluftsvejsning og varmkilesvejsning. Den opvarmede luft eller kile blødgør overfladen af de to film, mens rullen presser dem sammen. Velegnet til kontinuerlig sømproduktion og tykfilmsarbejde; procesparametre skal gribes, ellers vil leddet være svagt, bestå statisk test og svigte under en svingende belastning.
Ultralydssvejsning. Mekaniske vibrationer genererer varme ved grænsefladen. Ren og hurtig til mindre komponenter såsom tudeflanger og ventilsæder i stedet for lange slidser.
Uanset hvilken metode, designreglerne er de samme: foringen danner en kontinuerlig konvolut, mens hylsteret, tapen, printet og hardwaren alle er uden for konvolutten. Når en leverandørs prøve ankommer, skal du vende den om, og ti sekunder senere vil den fortælle dig, om reglen er blevet fulgt,-hvis du kan se, at stingene kommer ind i foret, er tasken i bedste fald vandtæt.
Foringsmaterialer: PEVA, EVA, TPU
Udvælgelsen af filmen bestemmer ydeevnekravene, ældning og overensstemmelsestest, der kræves for enlækagesikker premium køletaske:
| Pude | Svejsbarhed | Kold fleksibilitet | Fitness til fødevarekontakt | Note: |
|---|---|---|---|---|
| PEVA (polyethylen vinylacetat) | Meget godt | Moderat | Udbredt i foder i kontakt med fødevarer | Klor-fri, blødere end PE, ofte medium |
| EVA | Meget godt | Meget godt | Fælles på premium liners | Lav temperatur elasticitet, høj pris; |
| TPU (termoplastisk polyurethan) | Meget godt | Meget godt | Til områder, der kræver direkte kontakt med fødevarer | Svejsbar og hård; hydrolyseres ved langvarig fugtighed, hvis den er ustabil |
| PVC | Fremragende (RF) | Dårlige kryogene forhold; | Begrænset på mange markeder | Falder i unåde på grund af blødgøringsregulering |
I praksis er der tre vigtige spørgsmål:
Kold revner. Filmen holder sig fleksibel ved stuetemperatur, men på kolde vinternætter kan den blive hård og skør i køleskabet eller bilen. Lav-temperaturskørhed kan testes ved hjælp af metoder såsom ASTM D1790. Dette er en af de mest nyttige tests til isposer.
blødgørere og begrænsende stoffer. Phthalatblødgøringsmidler i bløde membraner er reguleret af EU REACH-regler. Dette er en af grundene til, at PEVA, EVA og TPU har erstattet PVC på markedet med strenge kemiske regler.
Fødevareeksponering. Hvis mad eller drikkevarer kommer i direkte kontakt med foringen, skal materialet overholde reglerne for fødevarekontakt. Dette inkluderer løs is, uindpakket sandwich eller en flaske, der sidder på smeltet vand. I EU omfatter dette forordning (EF) nr.. 1935/2004. I USA skal materialet opfylde FDA-kravene. Inspektionen gælder film og enhver blæk eller belægning, der kommer i kontakt med mad eller drikkevarer, ikke yderkappen.
Lækagesikker påstand
"Læksikker" er et markedsføringsbegreb, før det er knyttet til test. Der er fire kontroller for at bevise, at påstande er sande:
Modstand mod hydrostatisk modstand. Dette viser, hvor meget tryk filmen og stikket kan modstå, før vandet passerer igennem. Tekstiler kan testes i henhold til ISO 811 coatede tekstiler i henhold til ASTM D751. Spørg ikke kun, om produktet bestod testen, men også produktets testværdi.
Søm integritet. Simple hydreringstest er almindelige på fabrikker. Fyld foringen med vand, forsegl, vend og læg den på et absorberende ark i en fast tid. Tape eller svejsninger kan bestå en to--minutters test, men mislykkes efter 30 minutter. Indstil testtider før produktion.
kryogene egenskaber. ASTM D1790 kan teste stødskørhed. Posefryse-tørringstest kan også bruges. Disse tests kan opdage problemer, som rumtemperaturtest måske ikke har opdaget.
Mekanisk styrke af hele posen. Strimlens trækstyrke af strimlen kan testes under ASTMD5035. Sømstyrke kan testes under ASTM D1683. Disse test bør omfatte hylstre og bælter. Selvom posen ikke lækker, kan der stadig klages, hvis håndtaget falder af med fuld kapacitet. Holdbarheden af lukkehardwaren bør også kontrolleres. Hvis pakken sælges som en undervandsbåd, er den relateret til IEC 60529. IPX7 betyder, at produktet kan modstå nedsænkning. De fleste cool tasker er ikke designet til dette niveau.
Genanvendt-indhold hævder, at eksterne stoffer skal understøttes Global Recycled Standard. Genbrugs-orienteret design kan følge kriterier såsom EN 13429. Tekst
Fødevareeksponering og kølekædeoverholdelse
Der er to reguleringsområder for køleposer til mad. Købere tjekker normalt kun én af dem.
Den første er materialer i kontakt med fødevarer. I Europa omfatter dette EU-forordning 1935/2004. I USA gælder gældende FDA-regler. Disse krav omfatter foringsfilm og trykning af alle fødevarer, der kommer i kontakt med dem. Hvis posen også sælges som tekstil, giver certificeringen af det færdige produkt OEKO-TEX Standard 100 yderligere inspektion for skadelige stoffer i stoffer og tryk.
Den anden er temperatur-styret transport. Dette handler om fødevaresikkerhed, ikke kun de materialer, der bruges til at lave poserne. Når poser anvendes til erhvervsmæssig transport af letfordærvelige fødevarer, omfatter aftalen om tekstiler og beklædning international transport af letfordærvelige fødevarer. Den fastsætter regler for temperaturkontroludstyr og overvågning.
køletaske er ikke ATP-udstyr. Den samme grundlæggende idé gælder stadig for produktanprisninger. Isoleringsevnen bør måles ved en klar istilbageholdelsestest.
Spørg om opholdstiden ved den angivne ydre temperatur og det angivne forhold mellem is-til-indhold. En "24-timers" påstand om en tom pose test ved 20 grader kan ikke direkte sammenlignes med en fuld pose test ved 32 grader C.
Sådan bygger du på volumen
Lækagesikker konstruktion har ændret produktionsprocessen i flere aspekter. Det er nyttigt at vide, hvilket udstyr og hvilke færdigheder leverandøren har brug for.
Svejsning af foringen kræver ikke kun flere symaskiner, men også svejseudstyr og god proceskontrol. Syning og tapeforing kræver varm tape og kontrol af temperatur og tryk. Installation af en dyse eller ventil kræver en separat monteringsstation. Påstande om istilbageholdelse kræver miljøtestudstyr, ikke kun grundlæggende laboratorietest.
Disse egenskaber er vigtige for langsigtede-OEM/ODM-køletaskeprogrammer. En typisk fabrik, sandsynligvis bygget i midten af 1990'erne, beskæftiger omkring 300 mennesker og producerer titusindvis af stykker om dagen. Det kan også auditere systemer som amfori BSCI, GSV, ICS eller COC og teste produkter, der opfylder EU og USA standarder.
At opbevare stoffer, isolering, forlodning og slutmontering på en enkelt fabrik er særligt nyttigt til køletasker. Foringen skal monteres korrekt til svejsning. Hvis foringen er skåret eller syet af en fabrik med lidt anderledes størrelsestolerancer, er den muligvis ikke egnet til svejseproces. Dette kan endda forårsage en lækage, før den endelige produktion begynder.
En prøve tager normalt fem til syv dage. En produktionsordre på 10.000 styk
Ofte stillede spørgsmål
Vil alle airbags ende med at lække?
Nej, de fleste utætheder kommer fra tre almindelige problemer: sømme, der skaber huller i foret, lynlåse, der ikke er vandtætte, eller membraner, der revner ved lave temperaturer. Svejste foringer med forseglede tætninger og membraner testet ved lave temperaturer kan holde vand i lang tid. God produktionskontrol er vigtigere end posens levetid.
Er lynlåsen stor nok til at holde på vand?
Nej, det hjælper at sætte noget på en lynlås, men det er ikke nok. I en godt-designet pose presser forseglingen kanterne af foringen sammen. En ekstra klap tillader også direkte vand væk fra åbningen. Spørg om låget er forseglet med en liner eller kun låget.
Kan jeg vaske foret på den kolde taske?
Tør af med mild sæbe og vand. Åbn derefter posen helt, indtil den tørrer. Maskinrengøring kan lægge pres på svejsede samlinger og kan beskadige båndsømmene. Vandrester mellem for og skum kan også forårsage ubehagelige lugte. Plejemærke til tekstildele overholder ISO 3758.
Konklusion:
Der er tre designvalgmuligheder Lækagebeskyttelse, som kan testes i enhver prøve: om foret er svejset eller syet, om foret er forseglet eller kun lukker låget, og om filmen forbliver elastisk ved den temperatur, posen vender mod.
Vægten af yderstoffet og tykkelsen af skummet er ikke vigtige for at forhindre lækage. ENLækagesikker Premium køletaskeskal understøtte klare testresultater. Dette bør inkludere den hydrostatiske trykværdi, sytid og resultater for lav-temperaturskørhed. Uden disse tre numre har "No Leaks" ingen mening.
Send forud-forudbestillinger, isopbevaringsmål og ordremængder til wenzhoulianhaibag.com. Fabrikken kan derefter angive krav til foring, tætning og test som en produktionspakke.
Kilde til information
- ISO 811 --Hydrostatisk tryktest mod vandindtrængning
- ASTM D751 --hydrostatiske modstandsegenskaber for coatede stoffer
- ASTM D1790 - skørhedstemperatur ved stød med plastfolie
- ASTM D5035 -Brækkraft og forlængelse af tekstilstoffer (strimmelmetode)
- ASTM D1683 -tekstilstoffers sømfejl
- IEC 60529 -Beskyttende klassificering (IP-kode) leveret af skallen
- ISO 9073-serien-Ikke-vævede testmetoder (træk- og stofegenskaber)
- ISO 3758 --mærkningskode for tekstilpleje for brug af symboler
- ISO 9001: 2015 --Kvalitetsstyringssystem
- amfori BSCI-Revisionsstandarder for social overholdelse
- OEKO-TEX-standard 100 --Detektion af skadelige stoffer i tekstilartikler
- EU-forordning (EF) 1935 / 2004 -Materials for Food Exposure
- EU-forordning (EF) 1907/ 2006 --REACH-begrænsende stoffer
- ATP-aftale --International transport af letfordærvelige fødevarer
- EN 13429 -standarder for genbrug af emballage
- Global Recycled Standard (Textile Exchange) -certificering af gendannelsesindhold