Firma introduktion:
Fordele:
1) OEM & ODM tjenester.
2) BSCI, GSV, COC og ICS certifikat.
3) FOB, CIF tilgængelig for os.
4) Hurtig prøve tid og leveringstid.
5) Genanvendelige, genanvendelige og nedbrydelige materialer.
6) Hurtigt svar og god service.
7) Lufttransport, søtransport og jernbanetransport til rådighed.
Ofte stillede spørgsmål
1) Hvor er din fabrik placeret? Hvordan kan jeg besøge der?
A: Vores fabrik er beliggende i wenzhou city, Zhejiang provinsen, Kina, cirka 10 minutter fra Cangnan
2) Hvordan kan vi få et citat af PP vævede runde tasker ?
Giv os venligst produktspecifikationen, såsom kunstværker, materiale, størrelse, form, farve osv. Og mail os.
3) Hvad er produktionsområdet?
Denne produktion kan anvendes til mange felter, supermarked, hjem, pakning, gave, reklame, advertising.etc.
4) Kan jeg tilpasse print eller PP Woven rundt hjørne poser størrelse?
Ja selvfølgelig. Størrelse og print kan tilpasses.
5) Vil din fabrik arrangere inspektion for alle produkter?
Alle vores endelige produkter arrangerer inspektionen, da vi mener, at kvalitet er det vigtigste for varer.
Værksted
Certifikat
Farveudskrivning emballage hvilke dekorationsmetoder
Udviklingen af farveprintemballageindustrien er forholdsvis hurtig, og på samme tid emballagen og overfladen af den trykbelagte film eller glasering, vil følgende være ved farveprintposenfabrikken for at indføre farveprintemballageindretningsmetoden for os:
For det første anvendelse af organisk opløsningsmiddelbaseret plastbelagt plastfilm eller med forcoated plastfolie af plastfilm.
For det andet, hvis det er et direkte valg, er det blevet overtrukket med glans efterbehandling af senior coating papir, trykning efter ikke længere glasering eller laminering.
For det tredje, efter udskrivning på vandet på bordet belagt med lys, eller med organisk opløsningsmiddel på bordet belagt med lys.
For det fjerde kan du også bruge UV UV hærdende lak glas og så videre.
Ovenfor er en simpel introduktion til farveprint emballage dekoration metode, velkommen til vores virksomhed at købe farve trykning poser og andre produkter.
Problemer med produktion af ikke-vævede stoffer og løsninger
I. typer unormale polyester bomuldsfibre
Svar: Under fremstillingen af polyester bomuld er det uundgåeligt at forårsage nogle unormale fibre på grund af betingelsen for forreste eller bageste spinding. Især er den recirkulerede bomuld fremstillet af genanvendte sektioner mere tilbøjelige til at frembringe unormale fibre.
Unormal fiber ydersål kan opdeles i følgende typer.
(I) enkelt grov fiber: Fiberen med ufuldstændig forlængelse er let at forårsage farvestof-abnormitet, hvilket har mindre indflydelse på ikke-vævet stof uden farvning, men det har alvorlig indflydelse på vandnålduk eller nålestanseklud anvendt til kunstig læder base klud.
(2) udstødning: efter forlængelse holder to eller flere fibre sammen, hvilket er let at forårsage unormal farvning og har ringe indvirkning på ikke-vævede stoffer, der ikke behøver farvning, men det har en alvorlig indvirkning på vandnålen eller nålstansede stoffer, der anvendes i kunstlæderbasistoffer.
(3) kolloidal: under forlængelse genereres brudt eller indpakket silke, således at fiberen ikke strækker sig til at danne hårdt bomuld overhovedet. Sådanne produkter kan opdeles i kolloidalt kolloidalt kolloidalt kolloidalt kolloidalt kolloidalt kolloidalt kolloidalt kolonidalt kolonidalt colloidalt colloidalt kolonne.
Dette unormale fiber efter kardingsprojekt, der ofte påføres nåldugen, resulterer i dårlige maskindannelse eller knuste netproblemer, såsom dette råmateriale til de fleste ikke-vævede stoffer, vil medføre alvorlige kvalitetsfejl.
(4) oliefri bomuld: i forlængelsesperioden er der ingen olie på fiberen på grund af de dårlige kørselsforhold. En sådan fiber har normalt en tør fornemmelse, som ikke alene medfører statisk elektricitet i fremstillingsprocessen uden vævet stof, men også medfører problemer med færdigbehandling af halvfabrikata.
(5) for de ovennævnte fire slags unormale fibre, er det vanskeligere at fjerne den enkelte tykke fiber og garnfiberen under fremstilling af ikke-vævede stoffer, og den kolloide fiber og ikke-olieholdige bomuldsfibre kan fjernes så længe da produktionspersonalet lægger lidt vægt på det for at reducere manglerne på produktkvalitet.
For det andet, virkningen af ikke-vævet stof brændbarhed grunde
A: Årsagerne til ikke-brændbarhed af polyester bomuld er som følger:
(I) iltgrænseindekset for konventionel polyester bomuld er 20-22 (iltkoncentration i luft er 21%), som er en slags brændbar fiber, let at antænde, men langsom forbrænding.
(2) hvis polyestersektionen er modificeret og denatureret for at have en ikke-brændbar effekt.
De fleste af de lang effektive flammehæmmende fibre bruger modificerede polyesterflis til at producere ikke-brændbar polyester bomuld. Hovedmodifikatoren er en række fosforforbindelser, som kombinerer med ilt i luft ved høj varme og reducerer iltindholdet for at opnå en god flammehæmmende effekt.
(3) En anden metode til fremstilling af polyesterbomuld, der ikke er brandfarlig, er overfladebehandling. Dette produkt antages at reducere flammehæmmende virkning af behandlingsmidlet efter gentagen behandling.
(4) polyester bomuld har karakteristika for krympning i tilfælde af høj varme. Når fiberen møder flammen, er det ikke let at antænde på grund af krympning og forlader flammen og derved producere en passende flammehæmmende effekt.
(5) polyesterbomuld kan smelte hænge, når den støder på høj varme, og fænomenet smeltebøjning genereret af polyester bomuld efter tænding kan også tage en del af det
Varme og flamme, producerer passende flammehæmmende effekt.
(6) Men hvis fiberen er farvet med fedt, der er let at lette forbrænding eller silikoneolie, der kan gøre polyester bomuldssæt, vil polyester bomuld reducere flammehæmmende effekt.
Især når polyesterbomulden, der indeholder SILICONE, møder flammen, kan fiberen ikke krympe og forbrænde.
(7) øge flammehæmmende metode af polyester bomuld. Udover brugen af ikke-brændbare denaturerede polyesterchips til fremstilling af polyesterbomuld kan fiberoverfladen også øge flammehæmmende virkning af fiber ved anvendelse af højere phosphatoljeagent til efterbehandling.
Fordi phosphatet opfylder den høje varme for at frigøre fosformolekylet for at kunne kombinere med luften i oxygenmolekylet samtidigt for at reducere luften i oxygenindholdet, opnår den stigende flammehæmmende karakteristik.